Горелка предварительного подогрева рельсов ГППР-2
Настоящие технические условия распространяются на горелку предварительного подогрева рельсов ГППР -2 (далее по тексту – «горелка») внутрисоплового смешения газов, предназначенную для процесса предварительного подогрева концов рельсов до температуры 1300 °С перед алюминотермитной сваркой.
Для подачи газов в горелку применяются рукава по ГОСТ 9356 с внутренним диаметром 9 мм класса I для пропан-бутана и с внутренним диаметром 9 мм класса III для кислорода.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
| Наименование | Ед. изм. | Параметр |
|---|---|---|
| Давление газа: Кислорода Пропан - бутана (природного газа) | МПа | 0,25-0,5 0,05-0,1 |
| Расход газов: Кислорода Пропан - бутана (природного газа) | м3/ч | 12-15 5(12)-6,5(15) |
| Диаметр пятна нагрева при h=150мм | мм | 40 |
| Масса горелки | кг | 3,2 |
| Габаритные размеры | мм | 660x100x156 |
Горелка должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.008, настоящих технических условий, комплекта технической документации ГППР-02.00.000.
Основные параметры горелки должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.
Основные показатели надежности:
- полный установленный срок службы, не менее - 3 года
- наработка на отказ единичного вентильного узла, цикл, не менее - 10 000
Критерием отказа и предельного состояния горелки являются соответственно:
- увеличение диаметра каналов мундштука на выходе горючей смеси более 15%;
- продавливание седла корпуса вентиля на глубину более 1 мм.
Общие требования к материалам должны соответствовать стандартам, указанным в чертежах ГППР-02.00.000, ГОСТ 12.2.052 и ГОСТ 12.2.008.
Все детали перед сборкой должны быть обезжирены по технологии завода-изготовителя.
Защитные покрытия должны соответствовать требованиям чертежей и ГОСТ 9.301, ГОСТ 9.303, ГОСТ 9.305. Лакокрасочные покрытия должны соответствовать ГОСТ 9.401.
Поверхности газовых каналов не должны иметь забоин, царапин, заусенцев.
Паянные и сварные соединения должны быть ровными, без наплывов.
Сальниковые гайки вентилей не должны отвертываться при вращении маховичков. Маховички не должны иметь осевого или поперечного качания.
Все соединения и каналы горелки, включая уплотнительные устройства, должны быть герметичны при давлении на входе в горелку:
- для линий горючего газа и горючей смеси, не менее 0,4 МПа (4,0 кгс/см2);
- для линии кислорода, не менее 1, 25 МПа (12,5 кгс/см2).
Допускается скорость утечки газа не более 8 см3/ч.
При подаче кислорода под давлением 0,75 МПа (7,5 кгс/см2) в горелку через открытый штуцер горючего газа должен всасываться воздух из атмосферы. Наличие противодавления в каналах горючего газа не допускается.
Конструкция горелки должна противостоять распространению обратного удара пламени в ствол горелки и газоподводящие рукава.
Нормально отрегулированное пламя горелки должно устанавливаться при неполном открытии вентиля горючего газа. Ядро пламени должны быть симметричными относительно оси мундштука и иметь ровную поверхность.Не должно быть изменения состава пламени при осевом и боковом нажатие на маховичок рукой.
Усилия на маховичках при регулировании расходов газов и перекрытии должно быть соответственно 5 Н (0,5 кгс) и 40 Н (4 кгс). Вентили горелки должны обеспечивать перекрытие газовых каналов не более чем за 6 секунд.
Горелка изготавливается по комплекту документации ГППР-02.00.000.